金屬涂裝前處理的作用

　　1．保護作用

　　金屬構件在工廠存放、運輸或工件加工過程中，會在工件表面形成油污、銹層（或氧化皮）、塵埃等異物。如果將涂料直接涂裝在附著有這些異物工件上，不僅影響涂膜的附著力、外觀、耐潮濕性、耐腐蝕性，而且銹蝕會在涂膜下蔓延，導致涂膜脫皮、起泡等缺陷，甚至涂膜成片脫落。因此，只有在涂裝之前，將工件表面的油污、銹層或氧化皮、型砂、焊渣、手汗等附著物除盡，才能防止涂膜起泡、脫落等不良現象發生，也才能提高涂膜的附著力和耐蝕性。

　　2．為涂膜創造良好的基底

　　涂裝前處理之所以能為涂膜創造良好的基底，是因為它能夠提供涂裝所需的清潔表面以及顯著提高涂膜的耐蝕力和附著力。

　　（1）提供清潔表面

　　通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂等異物。

　　（2）能顯著提高涂膜附著力

　　一方面，磷化膜與金屬工件是一個結合牢固的整體結構。例如鋅系磷化，開始形成的是磷酸鐵和黑色氧化鐵，其上再生成磷酸鋅，即在工件上直接生成磷化膜，其間無明顯界限。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜結合，產生強大的剪切力。這樣，就比涂膜直接覆蓋在金屬工件的外觀粗糙表面上要牢固的多。

　　（3）能成倍提高涂膜耐蝕力

　　未經磷化的工件表面易發生微電池腐蝕，加上金屬是優良導體，涂膜與金屬工件之間的毛細管現象能把涂膜下面的電解質吸出來，腐蝕就向四周擴展，引起膜下金屬的廣泛腐蝕， 最終導致涂膜起泡和剝落。而經磷化后的工件表面，由于它被不導電的磷化膜所隔離，能使金屬工件表面的優良導體變為不良導體，可以防止電解質的橫向發展，抑制工件表面微電池的形成，從而有效阻止膜下的絲狀腐蝕及涂膜損壞處腐蝕的擴展。

3．能提高涂膜平整度和裝飾性

　　工件經過表面處理后，清除了工件表面上高出基準面的坡鋒、毛刺、澆冒口等，使工件具有一定的平整度，為漆膜平整、光滑、高光澤等裝飾性的提高奠定了良好的基礎。同時減少了填刮膩子的工作量。

　　綜上所述，涂裝前處理是涂裝中不可缺少的重要工序，是提高涂膜的附著力、耐蝕性和裝飾性的關鍵環節。也就是說，涂裝前處理的質量高低，直接關系到涂裝質量的優劣，進而關系到涂裝產品壽命的長短和市場競爭力的大小，甚至關系到涂裝產品價值的高低。
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